三葉羅茨風(fēng)機異響：三葉羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　三葉羅茨風(fēng)機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　三葉羅茨風(fēng)機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鼓風(fēng)作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉(zhuǎn)動是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調(diào)整合理。這幾點問題均會影響風(fēng)機振動。

　　3）葉輪

　　三葉羅茨風(fēng)機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應(yīng)保持一定的間隙，以保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。通常在維修過程中用塞尺進(jìn)行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進(jìn)行調(diào)整，出現(xiàn)定位作用失效，從而導(dǎo)致風(fēng)機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。

　　振動、發(fā)熱、異響的處理方法1）解決羅茨風(fēng)機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設(shè)備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調(diào)整誤差。解決這些誤差只有成對更換風(fēng)機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側(cè)間隙，消除此類故障。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動體、彈道的磨損情況，再對滾動軸承游隙進(jìn)行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調(diào)整軸向間隙。若均在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現(xiàn)軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進(jìn)行粘接固定，可以消除此類故障。

　　3）通過調(diào)整從動齒定位銷位置來實現(xiàn)葉輪、墻板、機殼之間的間隙調(diào)整的方法

　　從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動齒上的定位銷就是為了調(diào)節(jié)間隙而設(shè)計的。檢修羅茨風(fēng)機時，在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風(fēng)機中。

　　此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯(lián)軸器手動盤車，調(diào)整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調(diào)整好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設(shè)備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時得到的定位孔才是風(fēng)機目前的精確定位尺寸

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪對準(zhǔn)主動齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進(jìn)行盤車，若不能轉(zhuǎn)動，葉輪回轉(zhuǎn)再調(diào)整齒輪的位置，直到轉(zhuǎn)動靈活沒有刮蹭或死點。

　　此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進(jìn)行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準(zhǔn)確地確定齒輪副齒側(cè)間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

三葉羅茨風(fēng)機異響：三葉羅茨風(fēng)機運行中有異響如何處理

　　不知道你有沒有發(fā)現(xiàn)三葉羅茨風(fēng)機在停機的時分有的會收回尖異響，出現(xiàn)這樣的情況不要擔(dān)憂，也不是風(fēng)機出現(xiàn)故障，如果你是新風(fēng)機，在初運行的時候會出現(xiàn)新出輪側(cè)隙小發(fā)出的磨合聲，運用一段時間這樣的狀況會自動消失。設(shè)備在使用過程中就會出現(xiàn)更多問題，在使用過程中一定要注意保養(yǎng)。那么，三葉羅茨風(fēng)機運行中有異響如何處理。下面來看看。

　　1.進(jìn)氣口

　　葉風(fēng)機由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題，堵塞進(jìn)氣口可能沒有，但可能不會有很多的雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，所以控制好進(jìn)氣口是非常重要的，進(jìn)氣口，以定期進(jìn)行檢查，如果有堵塞的情況下，應(yīng)及時清理，如果棉花消聲過濾器失效的進(jìn)口及時更換過濾棉。

　　2.潤滑油

　　潤滑油是消耗較多部分，在使用過程中，一方面要及時檢查油量情況，另一方面還需要保證油質(zhì)，如果潤滑油質(zhì)量出現(xiàn)了失效，則會影響到三葉羅茨風(fēng)機使用，也會給齒輪帶來一定影響。

　　3.軸承、軸承箱

　　廠家在進(jìn)行安裝軸承時，對軸承和軸承箱都進(jìn)行了一定清潔，我們在使用過程中，需要針對性檢查軸承和軸承箱溫度，溫度不宜過高，如果超過80℃，則需要進(jìn)行停機檢查。

　　以上就是三葉羅茨風(fēng)機運行中有異響如何處理的幾點的相關(guān)內(nèi)容，在使用三葉羅茨風(fēng)機一定要做進(jìn)行科學(xué)維護，這里小編還要提醒大家，在采購三葉羅茨風(fēng)機時，應(yīng)當(dāng)考察好，避免選擇不合適的風(fēng)機。

三葉羅茨風(fēng)機異響：羅茨風(fēng)機異響的原因及解決辦法

　　異動異響是羅茨鼓風(fēng)機常見的故障之一，產(chǎn)生的原因多而雜，解決辦法也各不相同。下面錦工風(fēng)機介紹下導(dǎo)致羅茨風(fēng)機異動異響的原因及解決辦法：

　　一，軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動，并帶來異常聲響。而當(dāng)震動傳導(dǎo)到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。

　　二，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性，導(dǎo)致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。

　　三，羅茨鼓風(fēng)機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當(dāng)升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負(fù)載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。

　　四，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當(dāng)安全閥反復(fù)開啟、關(guān)閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風(fēng)機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風(fēng)機嚴(yán)重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復(fù)，安全閥就反復(fù)啟閉。

　　五，風(fēng)機嚴(yán)重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調(diào)整工況，消除超載，重新調(diào)整葉輪間隙。

　　六，風(fēng)機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導(dǎo)致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進(jìn)氣側(cè)的間隙。

　　七，皮帶張力過緊或過松，使得風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當(dāng)。

　　八，底座螺栓松動，連接不牢也可能導(dǎo)致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。

　　九，有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。

　　此外，還有些無厘頭的異響可能是一下原因：

　　1、堵管：常見的原因之一是管道堵塞，風(fēng)機出口不暢，風(fēng)力不能用盡，壓力上升，而電機造成過壓過載，進(jìn)而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。

　　2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油，則鼓風(fēng)機將繼續(xù)在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負(fù)荷，僅增加了電機的負(fù)荷，加速了損耗。

　　3、誤操作：電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4、風(fēng)機本身問題：風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　羅茨風(fēng)機雖然應(yīng)用廣泛，但是一些客戶表示在使用羅茨風(fēng)機的過程中有很多噪音，為什么會有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎，有時候，羅茨風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。

　　1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。

　　2、風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。

　　3、風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大，此時可以進(jìn)行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

　　另附羅茨風(fēng)機維修教程，希望能幫到大家。

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三葉羅茨風(fēng)機異響：羅茨風(fēng)機有噪音正常嗎？處理羅茨風(fēng)機噪音的三種方式

　　當(dāng)下，羅茨風(fēng)機在工廠使用非常廣泛，但是由于風(fēng)機產(chǎn)生較大的噪音惡化了勞動條件，污染了生活環(huán)境，因而日益引起人們對風(fēng)機噪聲的重視。羅茨風(fēng)機有噪音正常嗎？怎么處理羅茨風(fēng)機的噪音？羅茨風(fēng)機在工作運行中產(chǎn)生一些正常的噪聲都是屬于正?，F(xiàn)象，只要不是異響的話一般都不需要擔(dān)心。但是當(dāng)有用戶現(xiàn)場工況需要比較安靜時，如何解決羅茨風(fēng)機的噪音呢？

　　我們先看一下羅茨風(fēng)機的噪音因素羅茨風(fēng)機是一種典型的容積式鼓風(fēng)機，它依靠轉(zhuǎn)子容積的改變，將原動機所加入的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力和動能，羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢在于壓頭高、流量受阻力影響小，供風(fēng)穩(wěn)定等優(yōu)點，但在使用的過程中普遍存在著效率低、噪聲高的缺點，其主要產(chǎn)生噪音的因素有1、進(jìn)氣口和出氣口輻射的空氣動力性噪聲；2、機殼及電動機、軸承等輻射的機械噪聲；3、基礎(chǔ)振動輻射的固體聲

　　三葉羅茨風(fēng)機的輸入和輸出點發(fā)出的氣動噪聲（稱為空氣動力噪聲）最強，而機械噪聲和電磁噪聲等其他噪聲則是風(fēng)扇正常工作的次要因素。分析羅茨風(fēng)扇產(chǎn)生的噪聲的頻譜分發(fā)現(xiàn)，其特點是帶寬低。氣動風(fēng)扇噪聲基本上由兩部分組成：旋轉(zhuǎn)噪聲以及渦旋噪聲。

　　那如何降低羅茨風(fēng)機噪音問題呢？作為專業(yè)的羅茨風(fēng)機廠家，引持環(huán)保一般推薦客戶解決羅茨風(fēng)及噪音問題的三種方式：

　　1.在羅茨風(fēng)機排風(fēng)口處安裝消聲器，內(nèi)置消聲插片。

　　2.對羅茨風(fēng)機風(fēng)機增設(shè)隔聲罩，解決機殼及電機噪聲。(風(fēng)機隔聲罩除要滿足隔聲需求外，還需滿足風(fēng)機本身設(shè)備的通風(fēng)散熱等需求)

　　3.對風(fēng)機基礎(chǔ)進(jìn)行整體隔振處理。

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