生產噴熔布用空壓機好還是羅茨鼓風機：點贊!珠海高壓羅茨風機價格

　　珠海高壓羅茨風機價格現在熔噴布行業的小伙伴都在鉆研如何提高熔噴布工藝指標，在熔噴布的工藝調節過程中的每一個工藝參數和每一種方法都不是孤立的，而是相輔相成，相互制約的。若想達到95以上狀態指標，需要多種方法共同作用才能達到目的，每一個細節都不能忽視。如果覺得此文可能對您的朋友有用，請轉發給他們。

　　錦工風機已經為400多條熔噴布產線配套了羅茨風機，客戶在生產中摸索出來的很多有關工藝參數調節的經驗，我們因為生產風機，在工作過程中，接觸熔噴布的客戶特別多，給大家總結一下幾家比較好的熔噴布企業相關工藝參數調節的經驗。

　　一、原材料很關鍵

　　普通PP纖維料價格不過7000元/噸，熔噴級PP價格6萬元/噸，且無貨可買，熔噴級PP是在普通PP的基礎上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩定，熔噴級PP基本供應大廠，市場很難買到，于是業內有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產出熔噴布，普通PP的問題是，可能導致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。

　　正規生產的熔噴布的纖維直徑可以達到1～5微米?？障抖?、結構蓬松、抗褶皺能力好，以及低料是否采用了食品級材料，這些都是合格口罩的基本要求，目前熔噴級PP無法滿足市場井噴需求，價格居高不下，一些嗅覺靈敏的私人工廠，臨時起意，紛紛用低價底料生產改性聚丙烯PP熔噴料，價格從2萬到4萬一噸不等，給口罩產業鏈帶來了極大隱患。在此提醒大家，不要差那幾萬塊錢，一定要選用有第三方檢測正規大廠家的熔噴料，不要貪圖蠅頭小利，質量差的熔噴布會越來越不好賣，不僅浪費金錢，還要搭上時間。

　　二、高壓熱氣流是熔噴生產當中的重要工藝之一，因為熔噴工藝流程當中需要大量高溫潔凈的空氣，直接關系到產品熔噴布的過濾效率。此工藝流程是風機傳送過來的空氣經加熱器加熱到指定溫度后輸送到熔噴模頭當中，把熔融狀態聚丙烯給吹出來。熔噴生產線當中的高壓熱氣流工藝應該注意以下幾個方面：

　　1、熔噴布工藝流程當中需要的空氣是潔凈的，提供氣源的設備要選羅茨風機，羅茨風機是**經濟**穩定的熔噴氣源設備。不少小產線采用了空壓機，即便是“無油”空壓機，由于其內部特殊潤滑結構，也會有少量油霧隨氣流噴出，導致熔噴布出現“Shot”和異味，降低過濾效率，各種檢測不達標。

　　2、如果用羅茨風機壓力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就夠用，如果用空壓機的話壓力一般5-8公斤，熔噴布產線達到狀態時模頭實測壓力在60-70KPA，顯然，空壓機壓力過高了，沒必要追求過高壓力，不同產量產線需配備不百同風量風機或空壓機，空壓機比風機壓力高，但風量遠遠不如風機，因此，效率要低很多，比如原來用55KW空壓機，替換成30KW風機就夠了。

　　3、羅茨風機應該選用變頻的，產線來自不同的廠家，每條產線的工況標準都不同，氣流風量壓力需要能大范圍調節的，因此，要選變頻的。

　　4、其次輸入模頭的氣源也必須是潔凈干燥的，加熱器當中和空氣接觸部分的材質至少需要是SUS304等級的，確保氣流加熱過程中不會有反應；

　　5、因為正常流程當中的氣源是空壓機或者羅茨風機提供的，所以空氣加熱器要選擇管道式的有承壓能力的加熱器；

　　6、加熱器選型要詳細考慮風量、溫差、管路運送當中的熱量損失等因素；

　　7、熔噴工藝對加熱器的溫控精度要求較高，溫控方面要選擇溫控精度較高的模塊，避免溫差較大，影響空氣溫度的穩定性；

　　以下是錦工拿到的某客戶工藝的一手資料， 該客戶熔噴布檢過濾效率多次抽檢超96％，我們除了做羅茨鼓風機專業外，做熔噴布真的是外行，因此，以下內容僅供參考，以免參數錯誤產生誤導。

　　三、具體熱風工藝參數調節

　　1、增大熱風流量、 升高熱風溫度、提高模頭 （模尖） 等各區的溫度可以使纖維變細，纏繞的結點增多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后就會下降。

　　2、適當降低熱風流量或溫度、降低模頭（模尖）的工作溫度、降低環境溫度（紡絲環境溫度）可以使結點滑移路徑變大，手感會變硬， 纖維變粗，孔隙率增大，阻力小，過濾效率大幅降低。

　　四、怎樣才能做出95以上過濾效率的熔噴布：

　　1、增大熱風流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

　　2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；

　　3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；

　　4、加大網底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

　　5、適當降低產量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；

　　6、提高模頭（模尖）等區的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；

　　7、提高紡絲環境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；

　　8、適當增大粉料的添加量。

　　熔噴布產線千差萬別，標準不一，每條產線不一樣，這里無法提供具體參數了，老師傅們的經驗總體的思路就是這樣，那一臺機器也都是左打打右打打的一步一步調節到狀態的。

　　五、熔噴布生產過程中常見BUG原因：

　　1、出現“Shot”（團塊狀聚合物）的原因有：

　　a、工作溫度設定不當（過高或過低,一般過高容易出現）；

　　b、原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現）；

　　c、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　d、模尖周圍有碳化物質或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　e、風刀局部臟或風刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現并伴有縱向的薄溝出現）；

　　f、產量過高或過低（一般為大面積出現，降低或提高產量解決）；

　　g、原料熔指過高或過低（通常過高易出現）；

　　h、原料中有水或空壓機氣流中油霧過多 。

　　2、出現“飛花”或“飛絮” 的原因：

　　a、熱風流量過大或溫度過高（斷纖維太多）；

　　b、各區工作溫度過高（斷纖維太多）；

　　c、DCD太?。ú继軐崳绊懳L效率）；

　　d、紡絲環境溫度太高（同a）；

　　e、在加回收料時，回收量過大回收料溶指不定；

　　f、產量太低；

　　g、網底吸風參數設定不當或網簾太臟（吸風小，纖維不能被充分吸附在網簾上，脫離網簾）；

　　h、原料熔指太高。

　　3、4月份，不論什么質量水平的布都可以賣到30萬以上，很多生產廠家買了“土機器”就開始生產，由于市場需求暴增，中間商不管什么質量的布也都收。4月中旬，政府加強熔噴布市場管控，海關也對出口的口罩審查要求更加嚴格，質量差的貨已經開始掉頭向下了，但現在95以上的熔噴布還是供不應求，價格持續走高，99到了70萬。

　　過了搶機器、搶原料、搶時間的關卡，接下來的熔噴布市場到了提高工藝水平的戰場了， 若想達到95以上狀態指標，工藝上每一個細節都不能忽視。整個工藝過程并不復雜，一個的工藝參數組合可以實現產品各個物理指標的大幅提升，這個是需要自己去摸索的，你找的調機師傅可能也是半路出家，標準的工藝參數不少熔噴布產線的廠家也是一知半解，多數廠家都是今年才進入這個行業的，自己大膽去試吧，如果覺得此文對工藝調節有幫助，請轉發給正在從事熔噴布行業的朋友們。

　　錦工風機得知不少敏銳的客戶兩周內都已轉型高端布料，現在都在升級靜電駐極的熔噴布生產線，并且嚴格用料按工藝流程來生產，個別客戶已經拿到了熔噴布生產線改造后的檢測數據，過濾效率可達百分之95以上。

生產噴熔布用空壓機好還是羅茨鼓風機：熔噴布為什么要用羅茨鼓風機不能用空壓機

　　今年以來，錦工風機已為大大小小的200多條熔噴布生產線配套了羅茨鼓風機，各位客戶都是在滿負荷運轉中，還有不少客戶在原來的基礎上的正在擴線上新線。錦工風機的員工們見證了這些熔噴企業的成長，最典型的一個客戶案例，從一個熔噴小作坊一條線做起，三個月擴了10條線，日賺七八十萬，比印鈔機還猛。近期有不少朋友蠢蠢欲動，問投資熔噴布生產線有哪些注意的問題，今天我把知道的情況跟大家說說。

　　熔噴布的生產工藝分為：聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。

　　熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。說通俗一點，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態下的聚丙烯吹出來，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結成絲，形成布。這也是熔噴布這個叫法的來源。噴射工藝實拍圖：

　　說白了，同制作棉花糖的工藝，有類似的異曲同工的形式。 棉花糖是將融化的糖漿，放在一個容器里，通過離心力的作用，直接甩出去，在空氣冷卻狀態下自然的凝固。本身糖的粘性較高，速度合適的狀態下，會拉成絲。但是，熔噴布和棉花糖的原理類似，并不是說制造工藝就是完全一樣的。

　　熔噴布的主要設備構成： 上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

　　在整個設備中，我們看到了一個比較重要的東西，也就是一個重要的技術坑。它關系到你生產的熔噴布能不能達標：那就是需要加熱的高壓氣流將聚丙烯溶液給吹出來，這就要說到重點了：羅茨風機。

　　羅茨風機在熔噴布生產中的作用 。羅茨風機是為了將加熱后的高壓氣流，在精確控制流量，高純凈度，且高壓力的狀態下，穩定的輸送氣體的?？吹轿疑厦嬖诿枋隽_茨風機的作用的時候，為什么要加這多的形容詞？我們一個一個來說原因。

　　1、精確控制流量。

　　在工業生產中，我們一般不講送風風速是多少，一般都說流量。因為流量對應著：速度，風口截面積。因為熔噴布的纖維絲的長短，是可以調整的，如果流量過大，會將噴射出來的聚丙烯吹成點狀。如果流量過小，纖維絲太長，可能達不到防塵的效果。所以，不能這個熱空氣的送風方式，不能簡單用一個家用電動機，帶一個葉輪直接送風。

　　2、高壓力

　　熔噴布在制備過程中，我們看到需要一定壓力，將聚丙烯送到遠處的成型帶上面凝固。同時穩定的高壓力，也對應著對溫度的控制要更好。大家都知道，我們吹一口氣，出去后很快就涼了。但是壓力更高的狀態下，可以有效的保證在一定階段聚丙烯液體不會過早的凝固。知道左后落在成型帶上面搞好冷卻凝固。這就相當于一個熱空氣“護駕”的過程。

　　在當前所有的鼓風機理念，能夠提供高壓力的鼓風機，有三種：往復式壓縮機（也就是空壓機），羅茨風機，葉氏鼓風機（也被稱為三葉羅茨風機），離心式壓縮機。往復式壓縮機之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔噴布生產中，不合適。離心式壓縮機，在新技術的發展中，確實能夠做到高壓力輸出，但是這種高壓力輸出的離心式壓縮機，造價比價高。經濟上面不合適。

　　羅茨風機相比于這兩者就比較好，由于羅茨風機是采用的回轉式的機械式空氣壓縮方式。動態圖，展示一下羅茨風機的氣體流動方式。

　　用一個三葉羅茨風機（也被稱為葉氏風機）的氣體壓縮原理說明一下整個氣體過程。這種機械的回轉式，這種吸氣風濕就有非常大的優勢：吸氣量固定，要想增加流量，直接提高風機轉速就可以了。同時最大的優勢在于，不會有“跑氣”，這是一個密閉的環境。

　　所以，從高壓力的角度來說，羅茨風機本身就是一個機械加壓的過程。無需二次針對熱空氣加壓了。

　　3、高純凈度

　　這玩意不是一個開玩笑的要求。熔噴布的生產不能有一點的油漬。我們都知道，空壓機是靠活塞在密閉的腔體內壓縮空氣輸出氣流的，活塞與機殼之間要用潤滑油來潤滑，要不會過熱燒毀，然后氣體出來后再把油過濾，但是只能過濾大部分油霧，還是會有少量的油霧隨空氣一起噴出，帶著熔融態聚合物形成熔噴布，用腳丫子想也能想明白，這個熔噴布上肯定會有油霧異味。 但是沒辦法熔噴布的生產過程中，絕對不能有油。因為在還沒有結成網的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易無法結成網。 錦工風機為150多條生產線配套了羅茨風機，錦工通過客戶了解，在實際生產應用一段實踐后，客戶為了提高產布質量紛紛都將空壓機換成了羅茨風機，現在可以肯定的說：空壓機就是踏入熔噴布的第一個坑。

　　目前能夠做到高純凈度的只有羅茨風機可以。所以羅茨風機在特殊氣體的制備中都有廣泛應用。例如：煤氣，二氧化碳，二氧化硫等特殊氣體。因此，在熔噴布的生產中，都是使用羅茨風機在給熔噴摸頭輸送高溫氣體。

　　熔噴模頭及熔噴后成型的流程。

　　這是熔噴摸頭的結構圖，這就能夠很清晰的看到，加熱單元是直接加熱，沒有二次加壓的過程。羅茨風機起到了機械加壓的作用。

　　最近的三個月里，口罩生意穩賺不賠。不光是市場上供不應求，在政策的鼓勵下，地方政府也會對N95口罩、防護服等重點醫療物資兜底采購收儲。為了加快防護用品的生產，央行還針對相應企業提供了3000億元貸款。這樣力度的推動下，無數人入局，其中，有大型企業，也有小微參與者?？谡值脑先蹏姴紮C器開不停，24小時息人不息機，熔噴布年前不到2萬元/噸，現在漲到五十幾萬一噸。一臺小型熔噴布生產線一天能掙十多萬元，簡直就是印鈔機！

　　瘋狂上馬的口罩生產商只能緊盯著情況嚴重的國外。但是，國外的需求跟國內并不相同。國外用戶需求的口罩，大多是可以多次使用的N95、KN95口罩，一次性醫用口罩并不受歡迎。另一方面，中國口罩出口的口子正在收緊。從4月10日開始，口罩被列入出口法檢名單，現在中國各大港口正積壓了大批不達標的口罩。 由此可見，今后熔噴布有貨便是娘的情景將有所改觀，高標準的熔噴布將會有越來越大的需求，短期內價格還會走高，但低劣標準的熔噴布的暴利時代將逐漸終結，?

　　低劣標準的熔噴布生產線將會是第二個坑。

　　相關產品鏈接：熔噴布專用羅茨鼓風機?

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　　下一篇: 熔噴布價格暴跌？太天真了。

生產噴熔布用空壓機好還是羅茨鼓風機：熔噴布羅茨鼓風機好還是螺桿空壓機好？

　　總的來說，熔噴布生產線配套用羅茨鼓風機好，現在對熔噴布的標準要求越來越嚴格了，較多口罩生產商都卡在了不達標上。有些廠商為了尋求到底是熔噴布羅茨鼓風機好還是螺桿空壓機好，特意分別采購了羅茨鼓風機和空壓機進行試驗對比，廠商在一星期的試驗后，果斷選擇了羅茨風機，其中原因可想而知。

　　雖然羅茨風機的價位稍高于空壓機，但是使用效果截然不同，羅茨風機和空壓機生產出的熔噴布品質差別甚大，所以如果對熔噴布生產要求嚴格的話還是建議優選羅茨風機。

　　羅茨風機利用機殼和葉輪之間的微小間隙，強制把空氣擠出，腔體內不用潤滑油，因此輸出空氣不含油，噴出的熔噴布不含雜質無異味。羅茨風機的壓力范圍是10-100KPA，一般熔噴布壓力要求為58.8KPA，羅茨風機壓力大小正好適合熔噴機。而且在同等低壓力工作情況下，羅茨風機風量、工作效率也比空壓機高很多，其簡單的內部結構保養起來也比空壓機方便。

　　綜上建議：熔噴布生產線選用羅茨鼓風機好比螺桿空壓機更好，更多技術問題請電話聯系：

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