壓縮機工作原理圖解：14個壓縮機原理動圖，不同壓縮機的工作原理

　　原標題：14個壓縮機原理動圖，不同壓縮機的工作原理

　　壓縮機是將低壓氣體提升到高壓氣體的從動流體機械。它是制冷系統的心臟，為制冷提供動力。

　　不管什么類型的壓縮機，原理都是把吸進的低壓空氣（某介質）壓縮成高壓空氣（介質）

　　壓縮機按原理可以分為容積型壓縮機和速度型壓縮機

　　容積型壓縮機又分往復式壓縮機和回旋式壓縮機

　　一般我們使用的活塞式空氣壓縮機屬于往復式壓縮機。家用空調一般使用回旋式壓縮機。

　　速度型壓縮機又分軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。

　　2.單螺旋桿壓縮機原理圖

　　3.雙螺旋桿壓縮機原理圖

　　4.渦旋壓縮機原理圖

　　5.回旋式壓縮機原理圖

　　6.開啟式活塞制冷壓縮機

　　壓縮機在日常生產生活中應用特別廣泛，小到汽車空調、家用空調，大到工廠機械設備，醫(yī)療器械等等。可謂無處不用，高端壓縮機一直被國外壟斷，國產壓縮機還需要很長時間的路要走，才能趕上西方國家壓縮機。

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壓縮機工作原理圖解：冰箱壓縮機工作原理圖解

　　對于一臺電冰箱產品來說，最為核心的部分就是壓縮機，如果電冰箱沒有質量和技術都過關的壓縮機，就不能夠稱得上是一臺質量優(yōu)秀性價比高的電冰箱產品，目前市場上面有很多的大品牌產品生產的產品都使用了質量優(yōu)秀的壓縮機，目的就是給各位用戶帶來更好的冰箱使用體驗，下面我們來給大家詳細的介紹一下冰箱壓縮機的工作原理。

　　壓縮機對于電冰箱來說就像是我們人類的心臟，如果沒有壓縮機，那么整臺冰箱產品的智能系統都不會正常的工作，冰箱壓縮機的工作原理在目前可以分為三個步驟。電冰箱的壓縮機需要從自己的內在制冷劑當中吸取相應的低溫制冷劑，然后制冷劑會進入冷凝器里面，將制冷劑制作成為制冷器，然后再通過電機的運轉帶動進行輸送壓縮，在電冰箱的內部循環(huán)運動。

　　當液態(tài)的制冷劑通過膨脹閥，因為冷氣在流出了膨脹閥之后受到了遏制，因此出來之后的冷氣壓力會大幅度的減小，溫度也會大幅度的下降，再一次變成液態(tài)制冷劑。最后將高溫高壓的氣體由排氣管排放出去，從而就起到了降溫的效果，并且制冷劑再一次進入到蒸發(fā)器里面，然后一直重復制冷的循環(huán)系統。簡單來說，壓縮機的整體工作過程也就是吸氣壓縮排氣膨脹的循環(huán)過程。不斷的重復這個過程，電冰箱就會不斷的制冷，確保我們放進去的食物可以長時間的保鮮。

壓縮機工作原理圖解：各種壓縮機工作原理動圖（完整版）

　　小編整理了一些常見的壓縮機動態(tài)圖，直觀展示出他們的工作原理。

　　一、轉子式壓縮機

　　轉子式壓縮機通過由發(fā)動機或電動機驅動(多數為電動機驅動)，另一轉子(又稱陰轉子或凹轉子)是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，兩轉子都有幾個凹形齒，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5~10絲，主轉子(又稱陽轉子或凸轉子)，通過由發(fā)動機或電動機驅動(多數為電動機驅動)，另一轉子(又稱陰轉子或凹轉子)是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。所以驅動中沒有金屬接觸(理論上)。

　　二、離心式壓縮機

　　離心式壓縮機中氣壓的提高，是靠葉輪旋轉、擴壓器擴壓而實現的。離心式壓縮機的工作原理是:當葉輪高速旋轉時，氣體隨著旋轉，在離心力作用下，氣體被甩到后面的擴壓器中去，而在葉輪處形成真空地帶，這時外界的新鮮氣體進入葉輪。葉輪不斷旋轉，氣體不斷地吸入并甩出，從而保持了氣體的連續(xù)流動。與往復式壓縮機比較，離心式壓縮機具有下述優(yōu)點:結構緊湊，尺寸小，重量輕;排氣連續(xù)、均勻，不需要中間罐等裝置;振動小，易損件少，不需要龐大而笨重的基礎件；除軸承外，機器內部不需潤滑，省油，且不污染被壓縮的氣體;轉速高;維修量小，調節(jié)方便。

　　三、軸流式壓縮機

　　軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節(jié)能一些。

　　軸流式壓縮機的靜葉可調機構和帶動該機構的中間氣缸，機殼是標準化的同一種型號不同級數的機殼，進排氣缸是一樣的，不同級數機身長度的改變組合木模來實現，當級數不用時，除軸向長度不同外，其它所有結構都一樣。主軸都是為鎳鉻合金鋼，葉片材料為鉻不銹鋼，靜葉內缸結構尺寸、軸封、密封、聯軸器級軸流式壓縮機的附屬設備、潤滑油系統、控制系統、保護系統都是非常智能型的。前6級的反動為百分之70，以后幾級的反動向為百分之100。

　　四、活塞式壓縮機

壓縮機工作原理圖解：各種壓縮機運行原理圖(動畫演示)

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　　空氣壓縮機工作原理是能量之間的轉換，但是不同種類機型還是有區(qū)別很大區(qū)別的，例如螺桿式及活塞等相互間差別。氣路系統通過包括過濾、壓縮、冷卻，之后才會進入到主管道而被排出。無論是從壓縮機原理、日常工作操作還是它的構造上，都給人一種簡單的錯覺，其實，有太多的內容需要去學習和掌握。深入的去了解，更好的規(guī)范每個步驟。到最后你肯定會發(fā)現，可能看似不起眼的小改動，都能帶來莫大的收益。

　　螺桿空壓機原理

　　從制造工藝上來說，不管是任何生產廠家，在螺桿式空壓機的設計上各數據要求非常嚴格，將誤差精確均控制到最低，而且當前配件的制作方面有非常先進的數控技術。在提高設備的性能前提下，盡最大可能性減少日常使用費用。 在啟動機器之前，需要保證已經做好了每個配件的潤滑，用電、冷卻等裝置正常。基于螺桿式空氣壓縮機工作原理的方方面面，在吸、排氣上都有特定的壓力元件，根據需求范圍內數值設定，一旦出現高于或者不足，馬上會做出反應，以確保整體用氣的安全。 空氣壓縮機是能源消耗大戶，為了響應節(jié)能的號召，當前的機械行情是國內外的眾多商家結合螺桿機的工作原理，紛紛提出了變頻或者能源回收等改造方法，近年來也得到了實質上的應用。廣大用戶可參照成功案例，做出詳細的規(guī)劃，及時做出調整！

　　活塞空氣壓縮機工作原理

　　活塞空氣壓縮機工作原理是在運行用來改變容積的最主要幾個部件有：氣缸、氣閥以及處于其中的活塞。它實際上的工作內容可以簡單分為吸入氣體、壓縮、排出這三個步驟。當然，現實中它們幾者之間是存在能量損失的。進入氣缸中的氣體因處于一個密閉的空間中，與外界不接觸，當容積逐漸減少時，就實現了對它的壓縮。在壓縮機工作中，通過儀表顯示可以發(fā)現氣體的溫度和所受到的壓力值不斷的增加，這就是整個過程。

　　滑片壓縮機空壓機原理

　　滑片式空壓機工作原理在設計上區(qū)別于其他類型的機器，它的整體理念仍然是運用最傳統的技術，雖然說再使用中運轉速度過于偏低，但是就是因為該種特性，令其穩(wěn)定性是別種類型的設備無法比擬。利用轉子的旋轉來形成一個空間環(huán)境，隨著運轉的增加，壓力不斷的上升，整體的體積隨之減小，進而就完成了對空氣的壓縮。因為所采用的方式比較落后，所以氣體中會含有大量的機油，此時需要的就是油氣分離器，將其過濾干凈，才能夠投入到生產中使用，此種設備不適合于用氣精度要求很高的行業(yè)。

　　離心壓縮機工作原理

　　離心壓縮機工作原理是當空氣進入到機器后，其中的葉輪會快速的轉動，氣體會隨之進入到擴壓器，逐步的完成壓縮。它的最顯著的優(yōu)點就是體積小，重量輕，比較適合于移動，不像有些設備那樣笨重，使用起來非常方便，在很多行業(yè)都廣受歡迎。而且在運行時所產生的振動及噪音都很小，不會影響到周邊的環(huán)境。這對于有特殊要求的情況，是最大的益處。

　　軸流式壓縮機工作原理

　　軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節(jié)能一些。它是由3大部分組成，一是以轉軸為主體的可以旋轉的部分簡稱轉子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調節(jié)機構、聯軸器、底座和控制保護等組成。

　　軸流式壓縮機的靜葉可調機構和帶動該機構的中間氣缸，機殼是標準化的同一種型號不同級數的機殼，進排氣缸是一樣的，不同級數機身長度的改變組合木模來實現，當級數不用時，除軸向長度不同外，其它所有結構都一樣。主軸都是為鎳鉻合金鋼，葉片材料為鉻不銹鋼，靜葉內缸結構尺寸、軸封、密封、聯軸器級軸流式壓縮機的附屬設備、潤滑油系統、控制系統、保護系統都是非常智能型的。前6級的反動為百分之70，以后幾級的反動向為百分之100。

　　壓縮機底座由鋼板焊接而成，壓縮機本體重量通過下殼體的支腿，支撐在底座的4個支柱上，下機殼與底座上的支座間有定位及導向結構，整個軸流式壓縮機的重量支撐在4個支柱上，其低壓側的2個支柱與機殼支腿的上下面做成球面的，支柱與支腿之間的間隙因此允許機器低壓側在各個方向上擺動以適應受熱膨脹。定子的死點在高壓側，所以高壓側的支柱不允許機器的高壓側軸向移動，只允許在垂直于軸的橫向移動。為了保持軸孔的水平高度不變，高壓側的2個支柱為特殊材料做成，不會因受熱而伸長。

　　單螺桿空壓機原理

　　單螺桿空壓機原理采用的是最新型的設計，精良的工藝，它壓縮空氣的原理是通過兩個星輪的交互轉動，因為它們的配置是對稱的，這樣就將空間劃分為兩個，而各自分別對其中的氣體進行壓縮。故障的發(fā)生頻率低是單螺桿機最大的特點，主要是源于各位置的優(yōu)勢，而且沒有氣閥等配件，簡單的構造不易出現問題 ，利于日常的維護，有精心設計的各安全裝置，不會受到周邊環(huán)境的過度影響，可使用壽命比較長。在滿足生產要求的前提下，能保障氣體的更高質量！

　　渦旋式壓縮機工作原理

　　渦旋式壓縮機是有兩個雙函數方程型線的動、靜渦盤相互咬合而成。在吸氣、壓縮、排氣的工作過程中，靜盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅動并由防自轉機構制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉動。氣體通過空氣濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸的旋轉，氣體在動靜盤噬合所組成的若干個月牙形壓縮腔內被逐步壓縮，然后由靜盤中心部件的軸向孔連續(xù)派出。

　　渦旋壓縮機的獨特設計，使其成為當今世界節(jié)能壓縮機。渦旋壓縮機主要運行件渦盤只有齪合沒有磨損，因而壽命更長，被譽為免維修壓縮機。渦旋壓縮機運行平穩(wěn)、振動小、工作環(huán)境寧靜，又被譽為‘超靜壓縮機’。

　　轉子式壓縮機的工作原理

　　轉子式壓縮機通過由發(fā)動機或電動機驅動（多數為電動機驅動），另一轉子（又稱陰轉子或凹轉子）是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。

　　工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

　　螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體。當轉子旋轉時，轉子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室，當轉子凹槽封閉后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封。冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+氣體（簡稱油氣混合物）時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物。當壓縮腔室經過排氣口時，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。

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