羅茨鼓風(fēng)機的劣勢：三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能優(yōu)劣勢比較

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機，也稱作魯氏鼓風(fēng)機，是屬于容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)相對運作來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。

　　那么三葉羅茨鼓風(fēng)機對比二葉羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢在哪呢？

　　（1）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系。

　　（2）三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機的振動和噪聲比二葉的小，在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長 15% 左右。而且三葉轉(zhuǎn)子可以采用扭葉轉(zhuǎn)子來降低其噪聲和振動，二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)上的限制不能采用扭葉結(jié)構(gòu)。

　　（3）三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

　　（4）三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好，在汽車機械增壓上的應(yīng)用越來越多。

　　那么三葉羅茨風(fēng)機對比二葉羅茨鼓風(fēng)機的性能上有什么區(qū)別呢？

　　噪聲及振動大小的比較

　　羅茨鼓風(fēng)機在工作過程中，氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個有效容積的情況下，減少單個有效容積 V 的體積，從而減少霍而姆共振效應(yīng)，達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型，從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确郑瑴p少了輸出氣流壓力的脈動，而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動減小，氣體的脈動壓力減小，從而使鼓風(fēng)機的振動減少。壓力脈動是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源，三葉式鼓風(fēng)機能有效地降低噪聲達 5dB 。

　　為了進一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲，對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結(jié)構(gòu)不僅可以進一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積，而且可以進一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機的葉輪扭轉(zhuǎn)角為 60 °時，其理論流量為定值，不勻度為零 ；另一方面扭葉結(jié)構(gòu)還可以延緩回流過程，降低排氣脈動。由于受到內(nèi)泄漏的影響，其進氣流量總有一些脈動，但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動要比直葉型的小一些，三葉羅茨風(fēng)機的排氣脈動也比二葉的要小，但差別不是太明顯。二葉的轉(zhuǎn)子不可能利用扭葉這種形式，因為如果二葉的采用扭葉的話，其扭轉(zhuǎn)角要取 270 °，在保證葉輪正常嚙合的情況下，這種結(jié)構(gòu)是不可能實現(xiàn)的。而三葉的扭葉轉(zhuǎn)子，只需其包容角不小于 180 °，即可以滿足要求 。

　　內(nèi)泄漏的比較

　　在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉羅茨風(fēng)機的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點。基元容積 V 處于泄漏間隙與進氣口之間，對內(nèi)泄漏流動具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言，容積 V 只在微小的角度范圍內(nèi)保持封閉狀態(tài)，阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有 60 °的封閉旋轉(zhuǎn)過程，阻隔效果顯著一些，可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉(zhuǎn)子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機，封閉容積內(nèi)的氣體處于吸排氣的中間壓力，這樣通過葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉(zhuǎn)子，當(dāng)排氣口呈對角線布置時，結(jié)合扭葉轉(zhuǎn)子逐漸嚙合的特點，使扭葉轉(zhuǎn)子工作時并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通，在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一定的內(nèi)壓縮，這樣就比二葉轉(zhuǎn)子在同樣條件下的直接泄漏量還要小，容積比能也相應(yīng)降低 。

　　轉(zhuǎn)子力學(xué)性能比較

　　由于三葉葉輪和二葉的在葉型結(jié)構(gòu)上存在的的差異，在一般情況下，三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下，三葉轉(zhuǎn)子承受的最大的合力要比二葉轉(zhuǎn)子的小，大概是二葉轉(zhuǎn)子的 80% 。三葉轉(zhuǎn)子本身結(jié)構(gòu)的剛性就比二葉的好，而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長度相同，所用材料也相同的情況下，三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點。所以三葉轉(zhuǎn)子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面，更具有優(yōu)勢。

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羅茨鼓風(fēng)機的劣勢：帶聯(lián)羅茨風(fēng)機與直聯(lián)羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點

　　錦工的帶聯(lián)和直聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機各有特點，區(qū)別有下面幾點：

　　1，選型靈活性區(qū)別，帶聯(lián)的可以根據(jù)不同氣量和氣壓的要求，進行電機功率和鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速選擇，盡可以達到最佳使用狀態(tài)，節(jié)能又減少噪音。直聯(lián)的只能是一種機型配一種電機，如果使用不了這么多氣量，就會出現(xiàn)浪費，人為關(guān)閉出氣口，可能出現(xiàn)氣壓過高，燒壞電機，（所以直接的選型要精準(zhǔn)些，才能達到高效率和低故障）；

　　2，傳動效率區(qū)別，帶聯(lián)的長時間使用后會出現(xiàn)皮帶松動和老化（需定期做更換），傳動效率要比直聯(lián)的稍差一些，所以一般同功率情況下直聯(lián)的氣量要更穩(wěn)定些；

　　3，占地結(jié)構(gòu)不一樣，帶聯(lián)的較為寬，但長度方向較直聯(lián)的短一些，可選型設(shè)計時參考。錦工風(fēng)機為您解答，如想了解更多技術(shù)問題可登陸錦工風(fēng)機官網(wǎng)或致電咨詢我們。

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羅茨鼓風(fēng)機的劣勢：羅茨風(fēng)機葉輪封閉式與半開式的優(yōu)缺點

　　羅茨風(fēng)機葉輪封閉式與半開式的優(yōu)缺點 羅茨風(fēng)機閉式葉輪與半開式葉輪優(yōu)缺點對比，羅茨鼓風(fēng)機半開式葉輪與閉式葉輪是常見的葉輪形式，其中半開式葉輪由輪盤以及葉片兩部分組成，閉式葉輪相對半開式葉輪多了輪盤結(jié)構(gòu)。

　　半開式葉輪的優(yōu)點：①異樣的葉輪線速度之下，半開式的應(yīng)力比閉式的小，是以其容許的線速度比閉式的更高，單級壓力比可以比閉式的更高。②制作工藝比擬簡略。

　　半開式葉輪的缺點：①半開式葉輪需以后方殼體取代;輪蓋;對流道起合圍感化，因葉片頂部與機殼之間存在間隙，葉頂雙側(cè)壓差將招致間隙中發(fā)生潛流，從而發(fā)生附加的潛流喪失，降低了葉輪的效力。②轉(zhuǎn)子軸向位移量非常敏感，具有不可控性，使其運轉(zhuǎn)靠得住性比閉式葉輪要差。

　　閉式葉輪的優(yōu)點：①在異樣的葉片型式及負荷條件下，效力高于半開式1-3%；②轉(zhuǎn)子軸位移的可控性、靠得住性比半開式葉輪要好。

　　閉式葉輪的缺點：①制作工藝比擬繁雜；②與半開式葉輪比擬，容許的線速度絕對較低，單級壓力比遭到必定限定。

　　閉式葉輪效力較高，軸位移平穩(wěn)性好，但制作工藝繁雜；半開式葉輪效力較低，葉頂間隙對軸位移的變更比較敏感，但制作起來簡略。實際上也只有單級高速鼓風(fēng)機、齒式壓縮機采用半開式葉輪，單軸多級布局是很難同時節(jié)制好各級半開式葉輪頂端間隙的。

　　羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)中閉式葉輪與半開式葉輪優(yōu)缺點對比，三葉羅茨鼓風(fēng)機半開式葉輪線速度小，單級壓力比閉式的更高，制作工藝也更簡單，閉式葉輪軸位移可控性、穩(wěn)定性比半開式葉輪要更好。通常情況下，單級高速離心風(fēng)機、齒式壓縮機采用半開式葉輪，其它類型風(fēng)機多采用閉式葉輪。

羅茨鼓風(fēng)機的劣勢：節(jié)能離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機使用中的優(yōu)缺點比較

　　離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機在使用中的優(yōu)缺點比較如下：

　　1、離心風(fēng)機的調(diào)風(fēng)閥安裝在主送風(fēng)或進口管道上，容易造成壓力損失，選型時，工作壓力參數(shù)要比羅茨風(fēng)機大；

　　2、離心風(fēng)機的調(diào)風(fēng)閥尺寸比羅茨風(fēng)機調(diào)風(fēng)閥大，閥門成本高，自動控制時驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動能力要求比使用羅茨風(fēng)機時高，但羅茨風(fēng)機抽風(fēng)時需新鋪設(shè)一條調(diào)風(fēng)管路。

　　3、錦工羅茨風(fēng)機產(chǎn)品系列齊全，風(fēng)壓、風(fēng)量檔次多，便于選型；

　　4、羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一次性投資大，且對維修人員的要求較高，而離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，維修容易，投資少，但節(jié)能離心風(fēng)機轉(zhuǎn)速高，其軸承壽命端，且對電機的要求較高；

　　5、羅茨風(fēng)機操作簡單，工作范圍大，沒有喘振區(qū)，不存在離心風(fēng)機啟動時關(guān)閉進口閥的要求；

　　6、離心風(fēng)機的軸功率隨風(fēng)量的減少而減少，而羅茨風(fēng)機的軸功率是隨風(fēng)壓的下降而下降的。兩者在高負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時，離心風(fēng)機比羅茨風(fēng)機功率下降的多。

　　節(jié)能離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機使用中的優(yōu)缺點比較山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

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