空壓機相對于羅茨風機的優(yōu)點：與其他類型的風機相比羅茨鼓風機的特點優(yōu)點有哪些？

　　與其他類型的氣體壓縮機械比較，羅茨鼓風機具有下述特點：

　　(1)由于是容積式鼓風機，因而具有強制輸氣特征。在轉速一定的條件下，流量也一定（隨壓力的變化很小）。即使在小流量區(qū)域,也不會像離心式鼓風機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象，具有比較穩(wěn)定的工作特性。

　　(2)作為回轉式機械，沒有往復運動機構，沒冇氣閥，易損件少，因此使用壽命長，并且動力平衡性好，能以較高的速度運轉，不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設置儲氣罐。

　　(3)葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣-油分離器等輔助設備c由于存在間隙及沒有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

　　(4)無內壓縮過程，理論上比那些有內壓縮過程的鼓風機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風機，容積效率高，全絕熱效率也比較髙。

　　此外，羅茨鼓風機還具有結構簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優(yōu)點。其缺點是:

　　①無內壓縮過程,絕熱效率較低(小機型尤為偏低）；

　　②由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風機向高壓方向的發(fā)展;

　　③由于進、排氣脈動和回流沖擊的影響，氣體動力性噪聲較大。

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　　：羅茨鼓風機

空壓機相對于羅茨風機的優(yōu)點：空壓機與羅茨風機的區(qū)別

　　原標題：空壓機與羅茨風機的區(qū)別

　　空壓機（英文為：air compressor）是氣源裝置中的主體，它是將原動機（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置,是利用空氣壓縮原理制成超過大氣壓力的壓縮空氣的機械。按照壓縮空氣的方式不同，空壓機通常分為兩大類，一類是容積式，另一類是動力式，又可按其結構的不同分為以下幾種形式：

　　活塞空氣壓縮機工作原理是在運行用來改變容積的最主要幾個部件有：氣缸、氣閥以及處于其中的活塞。它實際上的工作內容可以簡單分為吸入氣體、壓縮、排出這三個步驟。當然，現(xiàn)實中它們幾者之間是存在能量損失的。進入氣缸中的氣體因處于一個密閉的空間中，與外界不接觸，當容積逐漸減少時，就實現(xiàn)了對它的壓縮。在壓縮機工作中，通過儀表顯示可以發(fā)現(xiàn)氣體的溫度和所受到的壓力值不斷的增加，這就是整個過程。

　　螺桿壓縮機的基本結構如下圖所示。在壓縮機的機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子。通常將齒形厚者稱為陽轉子或陽螺桿；將齒形薄者稱為陰轉子或陰螺桿。一般陽轉子與原動機連接，由陽轉子帶動陰轉子轉動。轉子排氣端上的球軸承使轉子實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。在壓縮機機體的兩端，分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為吸氣孔口；另一個供排氣用，稱為排氣孔口。(一般從上進氣，從下排氣) 。

　　而羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨鼓風機原理圖

　　羅茨風機與空壓機相比，最明顯的就是壓力不一樣。羅茨風機屬于恒轉矩高壓風機，利用一對相互嚙合的齒輪進行空氣的吸入和排出排氣壓力比空氣壓縮機低得多，不足以驅動氣缸和氣動工具。常用于水處理廠的曝氣池向水池內注入高壓空氣煤礦除塵瓦斯排放，魚池供氧與冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場合。空壓機用于壓縮空氣，作為氣動設備的氣源，可以獲得較高的氣壓。同等功率下，羅茨風機壓力低，風量大，空壓機壓力高，風量小。同等壓力下，羅茨風機效率和風量要遠高于空壓機。因此，在壓力相同時，經常回用羅茨風機來取代空壓機。羅茨風機常用品牌錦工、錦工；空壓機常用品牌AC、錦工。

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空壓機相對于羅茨風機的優(yōu)點：空壓機和羅茨鼓風機的區(qū)別

　　原標題：空壓機和羅茨鼓風機的區(qū)別

　　空壓機：通常用作氣動機器或器具的動力源，一般氣壓較高，可達5kg/cm2--105kg/cm2，但風量較小；

　　羅茨鼓風機：一般用作通風，輸氣；一般氣壓較低，風量較大。

　　羅茨鼓風機與空壓機的區(qū)別如下：

　　1、一兩者都能產生壓力和流量，但用途卻不一樣；

　　2、羅茨鼓風機它的氣壓一般比較小(通常不會超過1kg/cm2)，但它的流量比較足，所以通常用在污水或水處理系統(tǒng)，有些生產線上也會用到中，主要用于攪拌吹氣或吸氣。

　　3、而空氣壓縮機它所產生的氣壓比較高(一般都在7kg/cm2左右)，主要用于驅動一些氣動設備等等。

　　4、羅茨鼓風機的壓力比較小而流量大。

　　5、空壓機的壓力可以大但流量小。 1Pa(帕斯卡): Pa=N/m^2 ，把G=9.8N/kg近似為10N/kg，那么1Kg相當于10N的壓力;又1MPa=Pa;

　　所以P=1Kg/cm^2=10N/0.0001*m^2=10^5*N/m^2=0.1MPa

　　羅茨鼓風機是用來送風的，羅茨鼓風機利用三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體，也可用作真空泵。

　　空壓機是“空氣壓縮機”的簡稱，是產生壓縮空氣用的，可以產生高壓空氣。

　　羅茨鼓風機風壓最高一般是0.1MPa，而空壓機一般是0.6MPa。

　　空氣壓縮機分為兩大類，一類是容積型，一種是速度型。容積型又分為回復式和回轉式兩類；速度型則可分為軸流式、離心式和混流式三類。

　　羅茨鼓風機是屬于容積型空氣壓縮機中的回轉式類別，再往下分，就歸屬于轉子式了。

　　工作原理：羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

　　羅茨鼓風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。

　　用途：羅茨風機廣泛應用于化工、冶煉、污水處理、水產養(yǎng)殖、輕工、礦山、塑料、食品、電力、造紙等，采用機械密封可輸送煤氣、石油天然氣、氫氣、一氧化碳、乙炔等;選用不銹鋼葉輪可輸送含水氯化氫、硫化氫等腐蝕性有毒氣體。在氰化提金過程中浸出崗位所用的空壓機能不能用羅茨風機來代替，這個問題其實也是比較復雜的，需要考慮的是使用狀況(使用負荷，氣象條件等)，需要注意的是羅茨風機本身屬于高壓風機。

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空壓機相對于羅茨風機的優(yōu)點：羅茨風機和空壓機的區(qū)別

　　羅茨風機屬于恒轉矩高壓風機，利用一對相互嚙合的齒輪進行空氣的吸入和排出，其排氣壓力比空氣壓縮機低得多。常用于水處理廠的曝氣池向水池內注入高壓空氣、煤礦除塵瓦斯排放、魚池供氧、冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場合。

　　羅茨風機和空壓機都是容積式風機，但兩者的結構原理是完全不同的，性能也不同。前者靠兩個旋轉的葉輪將空氣吸入吐出，后者是靠彈簧舌吸入空氣到儲氣罐，再由氣罐排出空氣。相對來說，羅茨機的流量要比空壓機大得多，一般壓力要求低，流量較大，功耗較小。

　　污水處理、氣力輸送、真空包裝、糧食機械、燃燒爐、水產養(yǎng)殖水泥、電廠、鋼廠、石油化工等行業(yè)

　　1.相同的風量與壓力下，羅茨風機的噪音高于回轉式風機，但價格稍低于回轉式風機。所以回轉式風機通常用于小區(qū)，醫(yī)院等對噪音要求高的場所，羅茨風機的用途就廣泛的多了。

　　羅茨風機的適用范圍：污水處理、氣力輸送、真空包裝、糧食機械、燃燒爐、水產養(yǎng)殖水泥、電廠、鋼廠、石油化工等行業(yè)

　　2. 回轉式風機在運行時，需要油來潤滑葉片，雖然有油氣分離器，但還是會有少量的油隨氣體進入水體，有一點點污染，而羅茨風機的潤滑部位與葉片不接觸，輸出的是干凈的不受油沾染的氣體。

　　3、回轉式風機受限于結構，做不到很大的風量，通常在每分鐘5.4立方米一下，而羅茨風機可以做到每分鐘幾百方。壓力小、流量大是羅茨風機的優(yōu)點。

　　總之，基本上，回轉式風機比較明顯的優(yōu)點就是噪音低，其他的性能都不如羅茨風機。

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