羅茨風機安全檢查分析：三葉羅茨風機安全操作規程

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羅茨風機安全檢查分析：三葉羅茨鼓風機振動噪聲測試分析與風機測試車間安全評價

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羅茨風機安全檢查分析：羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　原標題：羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　羅茨風機安全操作：

　　1.對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　　2.為了保證羅茨風機安全運行，避免承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　3.檢查羅茨風機與電動機的找中、找正質量。

　　4.檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　5.向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　6.檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　7.在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩，以保證操作使用的安全。

　　8.全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　9.鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，應逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。

　　羅茨風機在安裝前的清洗檢查和修理：

　　1.檢查羅茨風機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現象。

　　2.轉子是否破裂，凸起或生銹。

　　3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

　　4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

　　5.檢查和調整軸封裝置。

　　6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質量。

　　7.齒輪油底殼和齒輪網的調整間隙。

　　8.檢查并修理鼓風機附件。

　　羅茨風機拆卸后風葉對不上原因：

　　1.主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；

　　2.轉子軸出現了變形，無法進行正常安裝；

　　3.軸承出現了損壞，導致無法正常安裝；

　　4.葉輪出現了破裂破損，導致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；

　　5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝；

　　羅茨風機安全閥的設定方法：

　　原理：當負載超過安全閥的設定壓力時，開啟安全閥，以防止羅茨風機發生故障。

　　設定方法：

　　啟動羅茨風機，同時觀察壓力表，同時擰緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖緊螺母，逆時針旋轉調節螺釘，直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過程中沒有達到設定壓力，并且安全閥中的空氣已經排出，請再次順時針旋轉調節螺釘，直到空氣不再排出為止。然后逆時針旋轉直到排出空氣（順時針旋轉，設定壓力增加；逆時針旋轉，設定壓力）。

　　擰緊鎖緊螺母并調整螺絲。松開閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設定壓力下工作，并再次擰緊閘閥以增加壓力。

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羅茨風機安全檢查分析：羅茨鼓風機安全操作規程

　　原標題：羅茨鼓風機安全操作規程

　　羅茨鼓風機（羅茨風機），利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎知識

　　1.1工作原理

　　羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨風機工作原理圖

　　1.2基本結構

　　羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風機結構示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機步驟

　　2.1開機前的檢查與準備

　?。?）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　?。?）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。

　?。?）檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。

　?。?）盤車輕松無卡澀。

　　（5）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。

　　（6）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然開車。

　　（1）完全打開進氣調節閥，出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。

　?。?）啟動電機?？哲囘\轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。

　?。?）正常運轉后，逐漸調節出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

　　2.3日常巡檢維護

　?。?）檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。

　?。?）檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。

　?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出）。

　?。?）檢查設備軸承和電機是否超溫。

　　（5）檢查風量、吸入和排出風壓等參數是否在工藝指標范圍內。

　?。?）檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車檢查。

　　2.4停機步驟

　　（1）工藝降載荷。

　　（2）打開泄壓閥泄壓。

　?。?）待空載無壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風機常見故障及處理方法

　　羅茨風機常見故障及處理方法

　　故障現象

　　故障原因

　　處理方法

　　風量不足

　　轉子縫隙大

　　調整間隙

　　密封漏氣

　　更換密封裝置

　　過濾器網眼堵塞

　　更換或者清洗過濾器

　　電機過載

　　潤滑油不行

　　調換優質潤滑油

　　油環不轉或者轉動過慢

　　修理或者更換

　　風機軸電機對中不良

　　重新對中

　　密封磨損

　　密封環與軸套同軸度誤差大

　　更換磨損的零部件

　　軸彎曲或雜物進入密封環

　　清除雜物并且進行軸校正

　　轉子振動太大或者軸承間隙過大

　　更換軸承清除變形影響

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高壓水冷羅茨鼓風機 雙級羅茨鼓風機 羅茨鼓風機軸承 三葉羅茨鼓風機用途

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