羅茨風機的葉輪破碎：三葉羅茨風機葉輪磨損嚴重的后果和使用時增加振動的故障

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風機葉輪磨損嚴重的后果和使用時增加振動的故障

　　三葉羅茨風機葉輪磨損嚴重的后果：

　　1.風量降低

　　葉輪毀壞一定會造成離心葉輪正中間的間隙擴大，葉輪間隙擴大會造成風機的內泄漏擴大，危害有效風量，造成有效風量降低，危害到大家的一切正常運用。

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　　2.噪音擴大

　　葉輪與葉輪正中間的摩擦，會導致很多的工業設備噪聲，這類工業設備噪音會擴錦工機的整體噪聲，噪音污染會擴大。

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　　3.葉輪損壞

　　葉輪損壞，葉輪之前的相互之間摩擦情況嚴重，將會造成葉輪出現裂縫，葉輪原材料質量不大好，出現葉輪開裂的幾率會極錦工擴大。

　　4.燒電機

　　對于高速旋轉的三葉羅茨風機，倘若在運用整個過程中，突然遇到情況嚴重的葉輪毀壞，將會出現燒電機的情況，造成電機損壞。

　　5.燒滾柱軸承

　　損壞滾柱軸承也是針對高速旋轉的風機，高速旋轉會危害到滾柱軸承的運用，葉輪毀壞還會繼續再次導致許多的熱值，對于滾柱軸承也是一種損壞，滾柱軸承損壞風機將不能工作上。

　　6.密封件損壞

　　三葉羅茨風機的密封件耐溫性能都是在一定層面之內的，許多熱值的積累，會較為嚴重威脅密封件的運用。

　　三葉羅茨風機使用時增加振動的故障：

　　1.設計原因：三葉羅茨風機的設計一般是根據風機的使用環境，溫度，風量，風壓，介質等來設計的。造成以下因素的原因：風機設計不當，動態特性差，運行時振動；結構和壓力集中不合理；設計工作速度接近或進入臨界速度區域；熱膨脹計算不準確，導致熱對準不良。

　　2.制造原因：制造商對風機的質量要求也會影響風機的運行，如零件的制造和制造不良，精度不足；材料質量差，強度不足，制造缺陷；轉子動平衡不符合技術要求。

　　3.安裝維護原因：三葉羅茨風機的安裝精度要求在風機的運行中起著至關重要的作用。如果安裝精度不符合安裝要求，則三葉羅茨風機的運行將具有破壞性。在風機的安裝過程中，存在以下影響因素，如機械安裝不當，零件未對準，預緊力大；軸對中不良；機器的匹配間隙，干涉和相對位置的調整不正確；轉子放置時間不正確，改變了動平衡的精度；未按規定進行維修，破壞了原有的匹配性能和機器精度。

　　4.運行及運行原因：在使用三葉羅茨風機的過程中，風機的維護保養對三葉羅茨風機的運行質量起著決定性的作用。如工藝參數偏離設計值，機器運行條件不正常；機器在超速和過載條件下運行，從而改變了機器的運行特性；潤滑或冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；起停或加速過程至關重要部分處理不當，熱膨脹不均勻或停留時間過長。

　　5.機器老化的原因：達到老化后，一般設備的使用壽命會縮短。三葉羅茨風機的長期運行，以及轉子撓度的增加或動平衡的降低；轉子的部分損壞，脫落或破裂；零件的磨損，點蝕或腐蝕。

羅茨風機的葉輪破碎：羅茨風機葉輪摩擦的故障排除

　　羅茨風機葉輪摩擦的故障排除

　　當前，隨著經濟的快速發展，各行各業也加快了發展速度，例如水泥，水產養殖，電力，面粉加工，煤炭，紡織，化工等行業，開拓了更廣闊的市場需求。 根風力渦輪機。 空間。 慢慢使用高壓羅茨鼓風機。

　　然后羅茨鼓風機制造商小編提醒大家，高壓羅茨鼓風機操作人員需要掌握常見故障的排除方法。 為此，鳳川羅茨鼓風機制造商將介紹高壓羅茨鼓風機的故障分析和故障排除方法。

　　葉輪是高壓羅茨鼓風機的重要組成部分。 當前市場上的大多數羅茨鼓風機是三個葉輪，即三葉羅茨鼓風機。 這些葉輪通常發生故障的地方是：

　　1.葉輪上有污染雜質，導致間隙過小。 此時，僅需要清除污垢，并檢查內部零件是否損壞，如果有損壞，請及時修理或更換。

　　2，齒輪磨損，造成較大的齒隙是羅茨高壓鼓風機的普遍問題，特別是鼓風機使用時間長，齒輪磨損比較嚴重，此時需要調整齒輪間隙，如果有齒輪 側面間隙大于平均值的30％?50％應該更換。

　　3.高壓羅茨鼓風機的齒輪固定不牢固，葉輪無法保持同步。 需要重新組裝齒輪，并使錐度匹配的接觸面積保持在75％以內。

　　4.高壓羅茨鼓風機的軸承磨損會導致間隙增加，此時需要更換軸承。

　　高壓羅茨風機的故障分析與排除，不僅關系到日常工作的正常運行，而且可以有效地保證生產安保。 因此，不能忽視，需要及時發現故障并排除。

羅茨風機的葉輪破碎：羅茨鼓風機損毀事故案例分析

　　原標題：羅茨鼓風機損毀事故案例分析

　　2011年11月3日22時15分左右，云南省某公司冶煉分公司氧氣站內忽然發出一陣異響。當班職工立即前往檢查，發現氧氣站內1號羅茨鼓風機葉輪損壞、機殼損毀。經過現場人員仔細查驗，發現損毀的設備是2008年5月份出產的ARH-700型羅茨鼓風機。該設備的電機功率710kW,轉速690 r/min，進氣壓力為48.1 kPa，升壓壓力53.2 kPa。

　　所幸事發時，現場沒有職工，所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現場有人，極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害，釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無法修復，徹底報廢的嚴重后果。經估算，事故造成的直接經濟損失達39.8萬元。

　　事故原因

　　事故發生后，公司技術人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風機進行拆開檢查，發現該設備主動輪、被動輪軸承完好，主動齒輪、被動齒輪嚙合完好，齒輪軸完好;主動葉輪、從動葉輪有裂紋存在，其中從動葉輪破損較為嚴重，主動葉輪次之;從動齒輪輪轂有一明顯裂紋，裂紋長度已覆蓋齒輪輪轂，其中輪轂正面裂紋長度為100 mm，側面裂紋長度為140 mm。

　　技術人員查閱了該設備的檢維修記錄后，經過分析認定，該設備本身存在一定的先天缺陷和制造質量問題。該設備在使用過程中，曾多次發生異常或故障隱患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時，常常在箱底部發現不明金屬顆粒、片、粉末，葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。

　　另外，由于該設備兩葉輪有裂紋現象，造成了動平衡紊亂，隨著設備帶負荷運行，裂紋逐步加大，使該設備振動值過大，最終超過屈服極限值發生兩葉輪損壞，導致從動齒輪輪破裂，設備損毀，這是造成事故的直接原因。

　　經過查驗歷史檢測數據，發現在2011年7月20日測量數據報告中，已經測量出前軸承振動值嚴重超標，但設備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設備運行監控管理不到位;未能及時消除缺陷，檢修質量達不到標準，間隙調整與標準仍有明顯偏差，振動值嚴重超標仍然繼續使用等問題。

　　防范類似事故再次發生

　　針對這起事故暴露出的問題，該廠要求職工認真落實各項責任制，將安全制度落在實處。

　　首先是從設備運行規章制度入手，加強對設備操作的組織管理，明確責任，各司其職。嚴格規范設備運行的規章制度，杜絕設備帶病運行。同時，為確保新、老設備的安裝質量，公司要求在設備安裝前，對葉輪進行探傷。當確認無缺陷后，再對葉輪進行動平衡校驗;確認無誤后，才能進行安裝，防止設備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開展安全警示教育，提高工作人員安全防范意識，做到警鐘長鳴。開展安全技術交底，對操作工人進行設備結構、設備維修、設備操作的專業培訓，全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質。此外，公司還建立了一支相對穩定、高水平的維修隊伍，確保維修質量。最后是完善事故應急處置，結合公司實際，建立真空泵事故應急預案，確保操作工人人身安全。

　　上一篇: 羅茨風機風壓和電流不正常現象分析下一篇: 羅茨風機等風機在污水處理中鼓風曝氣對比

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羅茨風機的葉輪破碎：脫硫羅茨風機葉輪被腐蝕怎么辦？錦工風機

　　脫硫羅茨風機是輸送特殊氣體的風機，在使用過程中不像普通風機，如果風機出現泄漏的情況，將造成十分嚴重的危害。而風機的葉輪是容易受到腐蝕的部件，接觸到硫類、氯氣等這類氣體，很容造成葉輪的腐蝕，那如何應對這種現象呢？

　　1、風機在運行前，一定要掌握輸送氣體的精確成分，以便在安裝時采取防腐措施。

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　　2、針對葉輪的腐蝕一定要做到預先掌握氣體成分，然后在定制的時候根據氣體成分報告，讓廠家在制作的時候選擇相對應的防腐材料。

　　3、對于二氧化硫和氯氣之類的氣體，我們要對其含有的水分量進行檢查，然后采取相對應的處理措施，該類氣體遇到水分極易產生其他腐蝕性的物質，所以，這一步也是我們在使用前所需要考慮的問題。

　　4、我們在使用風機時，每次的定期巡檢都要檢查防腐材料的情況，如果出現脫落嚴重的情況，要及時的進行檢修。

　　防腐材料是對風機保護的一種措施，如果其出現脫落，風機的內部構造部件，如：轉子、葉輪等都會受到一定的影響，在巡檢中，如果存在風機異響或者其他異常情況的時候，我們要根據情況，判斷出是否是因為防腐材料脫落造成的，進而針對問題進行處理。

　　5、在一些容易檢查到的地方我們需要注意，而在比較隱蔽的地方我們也要做到相應的檢查，如：風機部件的溝槽、間隙等，這些地方不容易檢查到，而且一旦因為這些地方發生腐蝕，更容易造成風機事故。

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